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前 言
本技术要求属于节能产品认证技术要求系列之一。为贯彻实施《中华人民共和国节约能源法》，开展节能产品认证、保护环境、提高电热水器的能源利用效率,引导企业的节能技术进步，特制定本技术要求。
本技术要求根据我国家用贮水式电热水器生产和使用的现状制定，并参考了国外类似标准。
本技术要求所适用的家用贮水式电热水器其安全要求应符合GB4706.1-1992《家用和类似用途电器的安全 通用要求》及GB4706.12-1995《家用和类似用途电器的安全 贮水式电热水器的特殊要求》及企业明示的其它标准。
本技术要求由中国节能产品认证管理委员会（CCEC）提出并归口。
本技术要求起草单位：中国节能产品认证中心、广州日用电器检测所、青岛经济开发区海尔热水器有限公司、顺德三高电器有限公司、山东小鸭集团热水器有限公司、宁波帅康热水器有限公司、顺德万和企业集团有限公司、广东万家乐燃气具有限公司。
本技术要求主要起草人：凌宏浩、左明芳、崔华、陈伟升、孙京岩、戎清、周立国、张惠宝。
家用贮水式电热水器节能产品认证技术要求
1 范围
1.1 本技术要求规定了家用贮水式电热水器（以下简称电热水器）节能评价技术要求、检验方法和检验规则。
1.2 本技术要求适用于单相交流250V或三相440V以下的用电热元件把水加热至沸点以下的容量在200L以下并且器具的内胆采用金属材料制成的电热水器，且该产品符合GB4706.1-1992《家用和类似用途电器的安全通用要求》及GB4706.12-1995《家用和类似用途电器的安全 贮水式电热水器的特殊要求》。
1.3 本技术要求中对电热水器进行如下分类：
封闭式电热水器；
水槽供水式电热水器；
出口敞开式电热水器；
水箱式电热水器。
2 引用标准
下列标准包括的条文,通过在本技术要求中引用而构成为本技术要求的条文。在本技术要求发布时,所示的标准均为有效版本。所有标准都会被修订,使用本技术要求的各方应考虑使用下列标准的最新版本的可能性。
GB4706.1-1992 家用和类似用途电器的安全 通用要求
GB4706.12-1995 家用和类似用途电器的安全 贮水式电热水器的特殊要求
IEC60379-1987 家用贮水式电热水器性能测试方法
3 定义
本技术要求采用下列定义。
3.1 额定容积Rated capacity
由制造厂设计并标定在电热水器上表明其可灌水的容积，单位：L。
3.2 容积Capacity
电热水器在装满温度为20℃±2℃的水的实际体积，单位：L。
3.3 额定输入功率Rated power input
由制造厂规定的，在正常负载下和正常工作温度下电热水器的输入功率。
3.4 每24h能量固有损耗Standing loss per 24 h
将电热水器充满水通电工作，在达到稳定状态后，其在24h内不排水时的能量损耗，单位：kWh。
4 技术要求
4.1 电热水器输入功率偏差应≤+5%，≥-10%；
4.2 电热水器容积的偏差应不大于±10%；
4.3 电热水器每10L容积水的24h固有损耗值应不大于表1的要求：
表1
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容积(L)
单位：L
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24h固有损耗与每10L容积的比值（λ）
单位：kWh / 10L
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L≤30
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0.28
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30＜L≤60
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0.25
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60＜L＜80
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0.22
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80≤L≤100
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0.18
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100
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0.16
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5 试验方法
5.1 试验条件
5.1.1 电源电压
电热水器应额定电压±1%，额定频率±0.5Hz的条件下工作。如果器具规定了额定电压范围，则试验按器具使用时所在国的供电电压进行。
5.1.2 试验环境
试验室内没有任何外界气流和热辐射作用；
环境温度为20℃±2℃，环境温度的测量点应选择在被试电热水器与试验室墙壁的中间点或距离被试电热水器1m处（两者中取较小者），并位于被试电热水器的一半高度，环境温度应在稳定的条件下测量；
相对湿度不超过85%，空气相对湿度应在稳定条件下测定。
5.1.3 供水温度和供水压力
供水温度保持在20℃±2℃，水源压力应保持基本稳定。
5.1.4 热水器安装
被试热水器应按照制造商提供的说明书的规定安装。否则，应安装在距离墙壁不少于150mm的隔墙或隔板上，其位置离开安装的隔墙或隔板有一定的间隙，上下有至少250mm，前面和两旁至少有700mm无障碍物的空间.
5.1.5 试验仪器
电气测量仪表准确度应不低于±0.5%；
测量温度用的仪器分辩率为0.1℃,准确度为±0..5℃；
计时器准确度为±2s/h；
测量湿度用仪表准确度为±1%；
测量体积用的仪表精确到0.1L。
5.2 试验方法
5.2.1 电热水器容积的计算
被试电热水器按正常方式灌满水温为20℃±2℃的水。然后将容器内的水通过进水口排出，如果全部水量不能通过进水口排出，则可以打开泄水塞，通过泄水孔排出。测量其全部排水量，精确到0.1L。
5.2.2 电热水器输入功率偏差的测量
被试电热水器按正常方式灌满水温为20℃±2℃的水，按5.1.1的条件通电，在额定电压和正常工作温度下，与额定输入功率的偏差应满足4.1的规定。
5.2.3 电热水器每24h的能量损耗的测量
被试电热水器按正常方式灌满水温为20℃±2℃的水，在额定功率下通电工作。将热水器的调温器调整到使热水器的贮水温度为65℃±3℃（若热水器的水温不可调时，则另接可调温控器）的状态下周期性地运行，直到稳定状态建立。用瓦时计测量调温器从某次切断电源后起，直到调温器经过几个循环再次切断电源后止(这一循环过程不小于48h)的电能的损耗量E1，精确到0.01kWh。同时，用计时器测量其相应的工作时间t1,用h表示,精确到1min。在这段时间，按5.2.4的规定方法，分别测量某个测量点调温器每次接通后的水温QEi和调温器每次断开后的水温QAi。
每24h能量损耗E按下列公式（1）计算：
…………………………………………………………(1)
式中：
E----24h的电能损耗，kWh；
E1----调温器某次切断电源起，经过至少48h后调温器再次切断电源后止的电能损耗量，kWh；
t1----测量电能损耗量E1时的工作时间，h 。
5.2.4 不排水测量贮水温度
5.2.4.1 热电偶的放置
试验前预先将热电偶紧紧地贴在容器外表上层，每个测试样品放置5点热电偶
5.2.4.2 温控器断开后的某个测量点的贮水平均温度QA的测量
被试电热水器按正常方式灌入20℃±2℃冷水，关闭进水阀，接通电源，按5.2.3规定的方法，达到稳态时，测量温控器每次断开电路后某个测温点的贮水温度QAi。温控器每次断开电路后某个测温点的贮水平均温度QA按公式（2）计算：
QA= ………………………………………………………（2）
式中：
QA----温控器断开后的贮水平均温度，℃；
QAi----温控器某次断开后的贮水温度，℃；
n-----测量次数。
5.2.4.3 温控器接通时的某个测量点的贮水平均温度QE的测量
按QA的测量方法，测量温控器每次接通电路后某个测温点的贮水温度QEi。温控器每次接通电路后某个测温点的贮水平均温度QE按公式（3）计算：
QE= ………………………………………………………（3）
式中：
QE---温控器接通后的贮水平均温度，℃；
QEi---温控器某次接通后的贮水温度，℃；
n----测量次数。
5.2.4.4 不排水时，某个测量点的贮水平均温度QMi的确定
被试电热水器容器内的水，在不排水的情况下，某个测量点贮水平均温度QMi按公式（4）计算：
QMi= ………………………………………………………（4）
式中：
QMi---不排水时的某个测量点的贮水平均温度，℃；
QA----温控器断开后的贮水平均温度，℃；
QE----温控器接通后的贮水平均温度，℃。
最后按公式（5）算出5个测量点的平均温度QM 作为被试电热水器不排水时的贮水平均温度。
QM= ………………………………………………………（5）
5.2.5 每24h固有损耗的测定
24h固有损耗EG按公式（6）计算
EG= …………………………………………………(6)
式中：
EG ---- 24h固有损耗，kWh；
QM--- 不排水时的贮水平均温度，℃；
Qamb-- 试验时的环境温度，℃；
E --- 24h的电能损耗量，kWh。
注意试验时应控制：40℃≤（QM—Qamb）≤50℃
5.2.6 电热水器每10L容积水的24h固有损耗值l的计算：
………………………………………………………(7)
按公式（7）计算出的λ应满足4.2表中的规定。
6 抽样、检验及判定规则
6.1 抽样
6.1.1 企业生产线末端、成品库房或市场进行随机抽样。
6.1.2 每种规格抽样基数不应小于100台。
6.1.3 每种规格抽取3台样品。
6.2 检验及判定
6.2.1 每种规格，从随机抽取的3台样品中送1台至检验机构，按本技术要求所规定的试验项目进行检验。检验项目全部符合本技术要求时，则判定该规格电热水器符合本技术要求。
6.2.2 若有1项不符合要求，则可再送其余2台至检验机构进行复检，仍按本技术要求所规定的试验项目进行检验，2台样品检验项目全部符合本技术要求时，则判定该规格电热水器符合本技术要求。
6.2.3 复检中，若有1台/项不符合本技术要求时，则判定该规格电热水器不符合本技术要求。
6.2.4 对初检不符合本技术要求，又未按规定进行复检的，则判定该规格电热水器不符合本技术要求。
7 受控部件和材料
企业应向认证机构提供下列受控部件和材料的清单:
a. 调温器（温控器）（制造商名称、型号、电器参数)；
b. 发热管（发热元件）(制造商名称、型号、电器参数)；
c. 内胆(制造商名称、型状，厚度，体积，材料)；
d. 外壳(制造商名称、型状，体积，材料)；
e. 保温及隔热材料（制造商名称、材料名称，厚度，发泡工艺）；
f. 电热水器安装结构示意图。
产品获得认证后，列入受控的部件和材料如有变更，企业必须向认证机构进行备案，经确认（必要时进行产品抽样检验）后，方可更改使用。
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